Ressourceneffizienz

In den letzten Jahren konnten wir den Energieverbrauch bei der Produktion immer weiter senken – vor allem durch Investitionen in moderne und effizientere Maschinen. 2018 brauchten wir noch 2,85 kWh Strom pro hergestelltem Kilogramm Produkt. Nach nur drei Jahren war dieser Wert 2021 bereits auf 2,35 kWh gesunken. Doch das ist uns nicht genug, sondern wir arbeiten weiter kontinuierlich an einer noch höheren Energieeffizienz.

2020 installierten wir in unserem finnischen Werk Nykarleby eine Wärmepumpe, durch die sich die bei der Fertigung frei werdende Energie nutzen lässt. Mit der zurückgewonnenen Wärme beheizen wir das Produktionsgebäude, was jährlich 745 MWh und damit 70 % Fernwärme einspart.

Die Ausschussquote gibt den Anteil der Produkte an, die am Ende des Fertigungsprozesses aussortiert werden müssen. Wir arbeiten laufend daran, Produktionsfehler und damit die Ausschussquote zu minimieren. Wenn dies aber auf Kosten der Produktqualität gehen würde, wäre dies ebenfalls nicht im Sinne der Nachhaltigkeit.

Unsere Ausschussquote ist in den letzten Jahren angestiegen, was vor allem an einem verbesserten Spritzgussverfahren liegt, bei dem die Dichtung mit der Ablaufgarnitur verschmolzen wird. Dieses Verfahren ermöglicht eine höhere Dichtheit, erschwert aber auch die Wiederverwertung der Produktionsabfälle. Künftig wird sich dieses Problem durch angepasste Recyclingmethoden bei unseren Partnern lösen lassen.

2020 erreichte die Ausschussquote zwar über 4 %, sank aber 2022 bereits wieder auf 3,72 % – und wir arbeiten weiter daran, hier besser zu werden.